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导师风采
刘克明

导师简介表

  

刘克明

  

  

  

出生日期

1974-12-11

政治面貌

中共党员

  

9

  

博士研究生

  

  

现任职务

学报负责人

技术职称

  

办公电话

88125978

通信地址

江西省南昌市天祥大道289

  

330099

Email

jokeyliu@163.com

学习及工作经历:

2016.08-现今    南昌工程学院,机械工程学院,副教授/教授 

2013.12-2015.01 澳大利亚卧龙岗大学,工程与信息学院,国家公派访问学者

2008.09-2012.06 中南大学,材料科学与工程学院,博士研究生

2007.04-2016.08 江西省科学院,应用物理研究所,助理研究员/副研究员

2004.09-2007.03 北京科技大学,新金属材料国家重点实验室,硕士研究生

1999.07-2004.08 华意电器总公司,研究发展部,助理工程师

1995.09-1999.07 南昌大学,机电工程学院,大学本科

荣誉称号、学术兼职

[1] 江西省百千万人才工程人选

[2] 中国复合材料学会会员

[3] 江西省模具工业协会常务理事

主要研究方向:

[1] 高性能金属基复合材料

[2] 智能材料

[3] 金属材料微成型

主要讲授课程:

[1] 《文献检索与科技论文写作》

[2] 《工程材料》

[3] 《机械制造基础》

[4] 《模具制造工艺学》

[5] 《工程图学》

主持及参与的主要科研项目及获奖情况:

[1] 2019-2022国家自然科学基金项目大尺寸深冷形变铜基原位复合材料的析出动力学及近净成形基础负责人

[2] 2015-2018国家自然科学基金项目Ag微合金化形变Cu-Cr原位复合材料的界面特性及韧化机理负责人

[3] 2012-2014国家高技术研究发展计划(863计划)白钨资源绿色冶炼与高值开发利用技术主要成员

[4] 2010-2013国家科技支撑计划项目废钨合金材料回收利用技术与示范主要成员

[5] 2013-2015国家国际科技合作专项金属表面结构纳米化强化技术研究与应用主要成员

[6] 2016-2019国家自然科学基金项目CCu-FeCu-Cr合金组织与性能的影响规律主要成员

[7] 2012-2014国家自然科学基金项目块体电沉积纳米晶NiFe合金冷轧织构与初始织构和晶粒尺寸的相关性研究主要成员

[8] 2010-2012国家自然科学基金项目磁场对形变Cu-Fe原位复合材料组织与性能的影响和机制主要成员

[9] 2024-2026江西省自然科学基金项目,多场耦合纤维增强金属层板界面调控与协同变形机理,主要成员

[10] 2020-2023江西省自然科学基金重点项目短流程高性能形变铜基原位复合材料制备科学基础负责人

[11] 2019-2021江西省自然科学基金项目石墨烯形变Cu-Fe原位复合材料的强韧化及固溶机制负责人

[12] 2018-2020江西省教育厅科学技术研究重点项目深冷处理对形变Cu-Fe/Cr原位复合材料组织与性能的影响机理负责人

[13] 2018-2019江西省高等学校教学改革研究课题(重点)MOOC环境下任务驱动型工程图学系列课程教学改革与实践研究负责人

[14] 2016-2017留学人员科技活动项目高强高导Cu合金在线热轧淬火制备关键技术研究与开发负责人

[15] 2015-2016江西省国际科技合作重点项目引线框架用高强高导Cu-Cr系合金短流程制备关键技术引进与开发负责人

[16] 2014-2016江西省自然科学基金重点项目大塑性变形Cu-Cr-Ag原位复合材料的相界面结构及韧化机制负责人

[17] 2012-2013江西省自然科学基金项目微量Ag对形变Cu-Cr原位复合材料组织与性能的影响机制负责人

[18] 2012-2013江西省铜钨新材料重点实验室开放基金项目基于高速铁路承力索的形变Cu-Cr系原位复合材料基础研究负责人

[19] 2015-2017江西省自然科学基金重大项目碳在铜合金中的复杂作用与机理研究主要成员

[20] 2017-2018 江西省自然科学基金项目基于发光材料合成及其微结构与机理研究的研究主要成员

[21] 2014-2016江西省科技支撑计划项目电解铝高效节能铝钢连接新技术与装备研究主要成员

[22] 2013-2014江西省科技支撑计划项目, 弥散强化铜基电阻焊电极材料的制备与研究, 主要成员

[23] 2012-2014江西省优势科技创新团队计划纳米铜基复合粉体制备电极材料研究主要成员

[24] 2011-2013江西省重大科技专项项目,钨基硬质合金数控螺纹刀片新材料研究,主要成员

[25] 2014年度,高强高导电铜基材料研究,江西省自然科学奖,三等奖

发表的主要论文:

[1] Corrosion resistance of Cu-Fe deformation processed in situ alloy in chloride ion environment, Electrochemistry Communications, 163: 107734, 2024.

[2] Influence of aging treatment on the microstructure and properties of a deformation-processed Cu-Ni-Co-Si alloy, Journal of Materials Engineering and Performance, 32(1): 221-231, 2023.

[3] 深冷处理对冷轧铜合金组织与性能的影响, 稀有金属材料与工程, 52(1): 216-221, 2023. 

[4] Microstructure and electrical resistivity of in-situ Cu-Fe microcomposites, Journal of Materials Engineering and Performance, 31(5): 3896-3901, 2022.

[5] Deep cryogenic treatment characteristics of a deformation-processed Cu-Ni-Co-Si alloy, Materials, 15(9), 3051, 2022.

[6] Microstructure and strengthening model of Cu-Fe in-situ composites, Materials, 13 (16), 3464, 2020.

[7] Microstructure and properties of Cu–Fe deformation processed in-situ composite, Vacuum, 167, 54-58, 2019.

[8] Effects of C addition on the microstructures of as-cast Cu-Fe-P alloys, Materials, 12, 2772, 2019.

[9] Influences on distribution of solute atoms in Cu-8Fe alloy solidification process under rotating magnetic field, Metals and Materials International, 24(6): 1275-1284, 2018.

[10] Influences of alternating magnetic fields on the growth behavior and distribution of the primary Fe phase in Cu-14Fe alloys during the solidification process, Metals, 8, 571, 2018.

[11] Effects of an Alternating Magnetic Field/Ag Multi-Alloying Combined Solidification Process on Cu–14Fe Alloy, Materials, 11, 2501, 2018.

[12] Effect of carbon on the microstructure of a Cu-Fe alloy, Solid State Phenomena, 279: 49-54, 2018.

[13] Cu-7Cr-0.1Ag microcomposites optimized for high strength and high conductivity, Journal of Materials Engineering and Performance, 27(3): 933-938, 2018.

[14] Parametric study of amorphous high-entropy alloys formation two new perspectives: atomic radius modification and crystalline structure of alloying elements, Scientific Reports, 7: 39917, 2017.

[15] Hardness, Electrical Conductivity and Thermal Stability of Externally Oxidized Cu-Al2O3 Composite Processed by SPD, Journal of Materials Engineering and Performance, 26(5): 2110-2117, 2017.

[16] The effect of extrusion conditions on the properties and textures of AZ31B alloy, Journal of Magnesium and Alloys, 9(2): 202-209, 2017.

[17] Effect of Pulse Detonation-Plasma Technology Treatment on T8 Steel Microstructures, Journal of Materials Engineering and Performance, 26(12): 6198-6206, 2017.

[18] Influence of Ag micro-alloying on the thermal stability and ageing characteristics of a Cu–14Fe in-situ composite, Materials Science and Engineering A, 673: 1-7, 2016.

[19] Effect of boron and cerium on corrosion resistance of Cu-Fe-P alloy, Journal of Materials Engineering and Performance, 25(3): 1062-1067, 2016.

[20] Solidification of Mg-Zn-Y alloys at 6 GPa pressure: nanostructure, phases formed, and their stability, Journal of Materials Engineering and Performance, 25(9): 3830-3837, 2016.

[21] Influence of high pressure during solidification on the microstructure and strength of Mg-Zn-Y alloys, Journal of Rare Earths, 34(4): 435-440, 2016.

[22] Thermal stability and properties of deformation-processed Cu-Fe in situ composites, Metallurgical and Materials Transactions A, 46: 2255-2261, 2015.

[23] Effect of heat treatment on the microstructure and properties of deformation-processed Cu-7Cr in situ composites, Journal of Materials Engineering and Performance, 24(11): 4340-4345, 2015.

[24] Effect of alternating magnetic field on the microstructure and solute distribution of Cu-14Fe composites, Materials Transactions, 56(12): 2058-2062, 2015.

[25] Effect of directional solidification rate on the microstructure and properties of deformation-processed Cu-7Cr-0.1Ag in situ composites, Journal of Alloys and Compounds, 612: 221-226, 2014.

[26] Influence of a high magnetic field on the microstructure and properties of a Cu–Fe–Ag in situ composite, Materials Science and Engineering A, 584: 114-120, 2013.

[27] Microstructure and properties of a deformation-processed Cu-Cr-Ag in situ composite by directional solidification, Journal of Materials Engineering and Performance, 22: 3723-3727, 2013.

[28] Texture evolution in an electrodeposited nanocrystalline Ni–Fe alloy during growth-plane rolling and cross-section rolling, Scripta Materialia, 67: 483-486, 2012.

[29] Microstructure refinement mechanism of Cu-7Cr in situ composites with trace Ag, Materials Science and Engineering A, 531: 141-146, 2012.

[30] Influence of Ag micro-alloying on the microstructure and properties of Cu–7Cr in situ composite, Journal of Alloys and Compounds, 500: L22-25, 2010.

[31] Influence of Si on glass forming ability and properties of the bulk amorphous alloy Mg60Cu30Y10, Materials Science and Engineering A, 527:7475-7479, 2010.

[32] Effect of Ag micro-alloying on the microstructure and properties of Cu–14Fe in situ composite, Materials Science and Engineering A, 527: 4953-4958, 2010.

专著及发明专利:

[1] 一种高电导率形变Cu-Fe系原位复合材料的制备方法,ZL202110320756.4

[2] 一种石墨烯形变Cu-Cr系原位复合材料的制备方法,ZL202110321987.7

[3] 一种冷喷涂工艺制备Cu-Fe合金的方法,ZL201911250252.9

[4] 一种高强高导形变Cu-Cr-Ag原位复合材料的短流程制备方法,ZL201611087235.4

[5] 一种制备铜铁双金属复合材料的方法,ZL201610824220.5

[6] 硼、银、稀土元素添加Cu-Fe原位复合材料及其制备方法ZL200910186693.7

[7] 硼、银、稀土元素添加Cu-Cr原位复合材料及其制备方法ZL200910186694.1

[8] 一种磁场处理制备高性能Cu-Fe形变原位复合材料的方法ZL201010114104.7

[9] 江西水力机械,南昌:江西科学技术出版社,201912月,ISBN978-7-5390 -7256-2

学生培养:

[1] 2019级:赫广雨、韩宁乐

[2] 2020级:李沐林

[3] 2021级:温佳昊、施进科

[4] 2022级:李杰凯

[5] 2023级:章天锋

[6] 2024级:易金辉

:可根据个人情况适当删减或增加条目